Ventajas de DuPont™ Tyvek® para la industria farmacéutica

Artículo
Ventajas de DuPont™ Tyvek® para la industria farmacéutica
 
 
 

DuPont comprende la necesidad de garantizar lugares de trabajo sin contaminación y de cumplir con los estrictos requisitos normativos farmacéuticos. Por esta razón, las prendas de protección DuPont ofrecen la protección fiable de los trabajadores así como de los productos y procesos farmacéuticos sensibles, en base a conocimientos y experiencia científicos en la protección de personas y a las propiedades exclusivas de los tejidos Tyvek® ligeros y duraderos.

Fabricado mediante una tecnología de hilado rápido, el material Tyvek® está compuesto por filamentos de polietileno resistentes y continuos de alta densidad. Los filamentos se aglutinan a presión mediante un procedimiento térmico que crea un tejido denso, homogéneo y suave que es intrínsecamente transpirable, no desprende fibras (pelusa) y posee propiedades de barrera inherentes, es decir, no necesita que se apliquen capas ni recubrimientos adicionales. Esta combinación única de protección por barrera y transpirabilidad inherente hace de Tyvek® un tejido ideal para una amplia gama de aplicaciones de protección.  Para obtener más información sobre los poderes protectores de Tyvek®, entre aquí.

Ventajas de DuPont™ Tyvek®

Comparación de DuPont™ Tyvek® con otros tejidos SMS y MPF

Los tejidos de película microporosa (MPF) son un material bilaminado compuesto por una película fina microporosa aglutinada con una base de polipropileno spunbound. Estos tejidos ofrecen una durabilidad limitada, dado que la protección de barrera se pierde una vez que la capa de película protectora se desgasta. Además, sus características de baja permeabilidad al aire los hacen mucho menos transpirables que otros tejidos, con todo lo que esto implica en cuestión de comodidad y control del calor. Las prestaciones de los tejidos spunbound/meltblown/spunbound (SMS) se basan en la utilización de una capa de polipropileno sometida al proceso de meltblown y situada entre dos capas abiertas de polipropileno. Esta capa interna de polipropileno funciona como el principal filtro para las partículas. Sin embargo, los tejidos SMS suelen presentar una durabilidad limitada y unas prestaciones de barrera relativamente reducidas debido a su estructura de fibras relativamente abierta. Además, su elevada permeabilidad al aire compromete de forma significativa las propiedades de barrera del tejido, por lo que solo es realmente adecuado para una protección muy básica y como barrera para la suciedad.

Abrasión: la imagen ilustra la durabilidad del tejido tras 10 ciclos de abrasión. A primera vista, el tejido SMS permanece intacto, pero posee un nivel de prestaciones inferior. La barrera de protección del tejido MPF se ve afectada. La película se desgasta con mucha facilidad y pueden observarse orificios en la película. Tyvek®, que presenta el nivel de protección más elevado, es el único material que no se ve afectado.

Abrasión: simulación del desgaste y el desgarro en el uso cotidiano.

 
 
 
 
 
 

Los efectos de la abrasión en la eficacia del tejido: la abrasión de los tejidos puede reducir en gran medida la eficacia de un tejido en términos de protección. Por ejemplo, los tejidos que están conformados por capas finas o poseen una estructura física débil en esencia pueden perder con rapidez y facilidad su resistencia a la penetración en condiciones operativas. Esta pérdida de protección resulta especialmente peligrosa porque, en muchos casos, puede que el daño no resulte evidente a simple vista o no se descubra hasta después de una exposición. En la siguiente prueba de presión hidrostática, puede observarse la susceptibilidad de algunos tejidos a un deterioro grave de la resistencia a la penetración después de sufrir abrasión. La carga hidrostática es un indicador del rendimiento de la barrera de líquidos. Determina la resistencia de un tejido a la penetración del agua bajo una presión moderada. Antes de la prueba de abrasión, la película microporosa ofrece la mejor resistencia a la presión de líquidos. No obstante, después de tan solo 10 ciclos de abrasión, su rendimiento sufre una reducción espectacular, mientras que el tejido SMS se ve menos afectado, si bien este último comienza en un nivel de rendimiento mucho menor, y Tyvek® sigue ofreciendo protección. Tras la abrasión, la resistencia a la penetración de Tyvek® es la más alta.

Rendimiento de la barrera de líquidos. Carga hidrostática: EN 20811. Antes y después de 10 ciclos de abrasión (EN 530, método 2).

 
 
 
 
 
 

Datos de permeación: cuando se trata de prendas de protección, es fundamental saber cuál es la diferencia entre penetración y permeación. La penetración es un proceso físico mediante el cual un líquido, vapor o gas atraviesa el material por los «poros» o «huecos» en dicho material. Es más relevante cuando se habla de penetración de partículas a través de un tejido o traje completo. La permeación es el proceso por el que un producto químico en forma de líquido, vapor o gas se desplaza por el material de la prenda de protección a nivel molecular. Las pruebas estándares de permeación duran hasta que se detecta la permeación (una concentración mínima específica) o hasta un máximo de 8 horas en caso de no detectarse dicho mínimo de concentración.

 

Un material de ropa de protección que obtenga excelentes resultados en la prueba de penetración podría ofrecer una protección deficiente si se expone a las mismas sustancias químicas en mayores cantidades o durante un período prolongado. Para determinar si un material de ropa de protección con un índice de penetración bajo ofrece realmente protección contra un líquido químico específico, deben consultarse los datos de permeación del producto químico en cuestión.

Es esencial conocer la toxicidad o consecuencias de una exposición de corta o larga duración a un peligro. Con esto presente, asegúrese de si un mono ha sido probado según la norma EN ISO 6529, que ofrece información sobre la permeación y la penetración de productos químicos en el tejido en el que se ha probado el producto químico durante un máximo de 480 minutos. Si necesita más ayuda,

consulte las instrucciones de uso que se incluyen en el embalaje de los productos DuPont, donde podrá encontrar los datos de permeación para una variedad de productos químicos. Encontrará los datos de permeación de más de 450 productos químicos en www.safespec.dupont.es

 

Fuga total hacia el interior: si se comparan las propiedades de barrera de los monos de Tipo 5 DuPont™ Tyvek® con las de otros trajes de Tipo 5 elaborados con película microporosa (MPF) y SMS (Spunbond/Meltblown/Spunbond), los modelos de Tyvek® presentan un valor medio total de filtración hacia el interior (TILA) significativamente inferior, según la norma EN ISO 13982-2*, con un valor medio inferior al 1 %. La norma de los productos de Tipo 5 permite una filtración hacia el interior de hasta un 15 % en 8 de cada 10 trajes sometidos a ensayo.

Fuga total hacia el interior (TILA): promedio de los 10 trajes y todas las actividades de la norma EN ISO 13982 (1 y 2). Partículas secas de cloruro de sodio (NaCl) de 0,6 μm.

 
 
 
 
 
 

Comodidad y transpirabilidad: el confort es una cuestión en cierto modo subjetiva y personal, pero los usuarios suelen mencionar algunos factores clave para la comodidad en las pruebas, entre los que se encuentran los siguientes:

·         Diseño de las prendas: gran libertad de movimiento al inclinarse y estirarse.

·         Transpirabilidad: capacidad de la prenda de permitir que el sudor se evapore y de ofrecer permeabilidad al vapor de agua.

·         Sensación en la piel, suavidad.

·         Peso de la prenda.

·         Llevar ropa interior de un material como el algodón, que absorbe el sudor, mejora la «sensación» en la piel.

·         Llevar pantalones interiores largos y camisetas interiores de manga larga.

El tejido de barrera Tyvek® de DuPont™ está compuesto por una estructura patentada de fibras no tejidas que ofrece un tejido de protección permeable al vapor de agua. Este material está fabricado a partir de fibras de polietileno de alta densidad (HDPE), ultrafinas y continuas, sometidas a un proceso de unión por hilado hasta conseguir un tejido resistente, ligero y homogéneo cuya estructura microscópica en forma de red garantiza una transpirabilidad al vapor inherente. Al permitir la salida de vapor y humedad del cuerpo, mejora considerablemente la comodidad de uso en gran cantidad de aplicaciones de los Tipos 4, 5 y 6. Gracias a su estructura abierta, un mono de SMS elimina la humedad mucho mejor que la película microporosa. Tyvek® ofrece prestaciones bastante adecuadas durante la transpiración. La película microporosa es el material que necesita más tiempo para eliminar la humedad.

 
 
 

DPT19_25132_US_safespec_120x120px.gif.gif
SafeSPEC™

Con SafeSPEC™ podrá encontrar los productos de protección adecuados para el sector de la minería.

Explore información técnica, vídeos, seminarios web y casos prácticos sobre los EPI de DuPont
Biblioteca de recursos

Busque aquí información técnica, vídeos, seminarios web y casos prácticos sobre los EPI de DuPont.

Averigüe dónde puede comprar los productos DuPont
Dónde comprar