DuPont optimiza la seguridad para garantizar la calidad y el éxito

Caso de estudio
Caso de estudio
Rohm and Haas proporciona seguridad a los empleados con la protección individual de DuPont
 
 
 

Rohm and Haas, líder mundial en materiales especializados, nombra a DuPont proveedor experto en protección individual para su emplazamiento de 70 hectáreas en Alsacia, Francia.

En Rohm and Haas, la protección de los empleados que trabajan en unas instalaciones industriales clasificadas como “Seveso II, umbral alto” es una prioridad diaria. Desde 1958, Rohm and Haas ha creado, desarrollado y fabricado aditivos para plásticos, pinturas y revestimientos.

El Coordinador de Salud y Seguridad y Ocupacional de esta sede, Jean-Marc Hennard, tiene la enorme responsabilidad de proporcionar a todos los operarios la mejor ropa y los mejores accesorios de protección. Este aspecto es especialmente crítico cuando se trabaja en la estación de bombeo con bidones que contienen ácido acético o en el área de descarga de camiones cisterna donde se suministran in situ grandes cantidades de materias primas a los tanques.

Rohm and Haas es muy cuidadoso a la hora de proteger a los empleados y las instrucciones se siguen al pie de la letra. Se llamó a DuPont para optimizar la seguridad y se tuvieron en cuenta y se examinaron numerosos criterios: proporcionando monos, participando en reuniones técnicas y revisiones de seguridad, llevando a cabo análisis de riesgos y estudios de estaciones de trabajo en el acto, proporcionando estudios con respecto a la resistencia a la penetración de líquidos, ofreciendo orientación sobre el equipo y la ropa adecuada, formando e informando a los responsables de seguridad y a los usuarios.

Protección que ofrece la gama de productos Tychem®

Para monos que se desechan después de su uso, Rohm and Haas eligió la gama de productos fabricados en Tychem®, que ofrece una protección eficaz contra las salpicaduras de líquidos y, en particular, los monos Tychem® 6000 F , que ofrecen una resistencia mecánica de primera, combinada con un diseño innovador. Los monos, que se guardan en una zona especial, están disponibles en tres tamaños: L, XL y XXL y su uso está codificado según un gráfico donde cada nivel de peligro se clasifica de 0 a 4.

En la zona dedicada al bombeo de materias primas, cada bidón se conecta a tierra y se quitan las cubiertas protectoras y las contratuercas. El operario, con un mono Tychem® 6000 F, introduce la varilla de la bomba dentro del bidón y la sustancia química líquida se transporta por succión a la unidad de producción.

Con el mono Tychem® 6000 F todavía puesto, el operario transporta el bidón vacío en una carretilla elevadora desde el edificio a la zona demarcada, que cuenta con un equipo especial para hacer una limpieza completa utilizando agua a presión. Una vez que se ha bombeado y limpiado el bidón, el operario se quita el mono, que después se destruye.

Otra fase difícil y arriesgada es el traspaso de sustancias químicas de los camiones cisterna a los tanques. El responsable de la operación, que lleva un mono Tychem® 6000 F, conecta la tubería entre el camión cisterna y la unidad de almacenamiento.

El personal de mantenimiento que trabaja en toda la unidad de producción de Rohm and Haas, en Lauterbourg, también está equipado con monos DuPont fabricados con Tychem® 6000 F y cumplen las mismas normas de seguridad estrictas.

“El equipo de seguridad lleva a cabo estudios técnicos sobre equipos de protección de forma periódica. Para que esa ropa de protección sea totalmente aceptada por los operarios tiene que ser cómoda y fácil de poner. Para los responsables de seguridad, también tiene que cumplir varios criterios y garantizar una protección óptima contra distintas sustancias químicas. La gama de monos Tychem® cumple todos los criterios de la empresa”.

Producción de polímeros a gran escala

En Lauterbourg, el mayor emplazamiento fuera de Estados Unidos, Rohm and Haas fabrica diversos agentes de tratamiento y modificadores de resistencia a impactos para mejorar el rendimiento del PVC y otros plásticos que se utilizan principalmente en los sectores del empaquetado, automotriz y de materiales de construcción. En este emplazamiento también se producen polímeros basados en emulsión que se utilizan sobre todo en barnices, pinturas decorativas, imágenes digitales y producción de cuero, papel y textiles tejidos y no tejidos.

 
 
 

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